«Снегурочка» взвинтила тариф: как проблемы с бумагой взбодрят отрасль

Нерадивым школьникам праздник: Минпросвещения РФ «после консультаций с учителями и образовательным сообществом» перенесло итоговые проверочные работы на осень. Все остальные с разной степени удивления наблюдают, как из канцелярских магазинов пропадает офисная бумага (плюс чековые ленты для касс), а та, что есть в продаже выросла в цене в 5-6 раз. В 2-2,5 раза подскочила стоимость туалетной бумаги. Родители, выросшие в позднем СССР, уже начали передавать своим детям тайное знание, как нарезать газету аккуратными прямоугольниками и смять, чтобы не порвать.

На Ozon.ru цена за пачку бумаги «Снегурочка» (500 л.) находится в диапазоне от 1400 до 2500 рублей. Причем во многих объявлениях указано, что в наличие осталась одна штука. Стоимость Sveto Copy, A4, 500 л., на том же маркетплейсе колеблется в диапазоне 1300-3000 рублей, IQ Premium ― 1600-4800, Ballet Classic ― 1550 со скидкой. Даже цена на уцененный товар составляет более 1000 рублей за пачку. До марта все это стоило в рознице 300 р. с копейками.

Умные люди, посовещавшись, пришли к заключению, что все дело в прекращении поставок в Россию и Беларусь отбеливателя хлората натрия финской компании Kemira. При этом ЦБК отрицают повышение цен на отпускаемую бумагу и приостановку производств. Мы же полагаем, что проблема гораздо глубже и концептуальнее, и готовы на пальцах объяснить, как работала целлюлозно-бумажная промышленность России до «спецоперации» (спойлер ― все печально) и как это можно и нужно исправить.

Известные события повлекли за собой разрушение логистики и договорных отношений (импортная офисная бумага не поставляется). Финны перестали отгружать необходимую химию, российские компании не продают бумагу и целлюлозу. Взаимные санкции бьют в обе стороны: цена на газетную бумагу в Финляндии после отказа использовать российскую продукцию (пятая часть рынка) выросла с 390 до 670 евро за тонну.

92% рынка производства офисной бумаги занимали две компании: австрийская Mondy («Снегурочка», IQ, Xerox, Комус-Документ) и американская International Paper (Sveto Copy, Ballet).

Всего в России около 40 предприятий различного масштаба в целлюлозно-бумажной отрасли ― от Архангельска до Усть-Илимска. Они имеют разную структуру собственности и разную степень взаимной интегрированности и интегрированности в мировой рынок. Их объединяет несколько общих черт:

1. Относительно невысокое качество продукции (в сравнении с современными западными технологиями).
   
   
2. Невысокая степень использования лесохимического потенциала.
   
   
3. Глубочайшая экспорто- и импортозависимость.
   

До прихода иностранных партнеров самой распространенной туалетной бумагой в РФ (и до этого СССР) была знаменитая «54 метра», выпускаемая ОАО «Сясьский ЦБК» и Закрытым акционерным обществом работников «Народное предприятие Набережночелнинский картонно-бумажный комбинат им. С. П. Титова». Сама технология была импортирована в СССР только в 1968 году, а до покупки британских линий пролетариат и вожди вынуждены были использовать для своих нужд газеты.

Качество производимой в СССР бумаги и печатной продукции считалось необходимым и достаточным для обеспечения экономики в условиях полувоенного времени. Об иных технологиях, белой бумаге, тем более глянце, в те времена никто не помышлял. Ситуация в таком состоянии перешла в наследство современной России. Хотя импорт технологических решений позволил несколько повысить качество и освоить выпуск новой продукции, расширить ассортимент в ЦБП. Все, что было нужно помимо этого, просто ввозилось в готовом виде.

Европейским партнерам (финские производители) тоже не было нужды развивать российскую бумажную промышленность и выращивать себе конкурента. В итоге все так и осталось на «необходимом и достаточном» уровне. Высококачественная бумага у нас практически не выпускается, а вместо этого за границу отправляется на передел целлюлоза.

Фактически вся самая грязная, затратная, вредная и низкомаржинальная часть цепочки передела в бумажном производстве лежит на российских предприятиях: заготовка леса, варка целлюлозы, ее отбеливание, утилизация отходов и т.п. Наши партнеры получают готовый полуфабрикат ― беленую целлюлозу, которую можно превратить в высококачественную бумагу с куда меньшими издержками и без вреда для экологии.

Кстати, даже такой продукт у наших производителей получается средним по качеству: например, на отечественной древесной целлюлозе, даже самой хорошей из доступных, КМЦ высокого качества получить почти не удастся.

Как итог, в России процветает производство продукции среднего уровня, в избытке ― выпуск упаковочных картонов, оберточной бумаги и т.п., где не требуется премиальное качество. При этом картон проходит 5-8 жизненных циклов через переработку, и для того, чтобы он вообще мог стать картоном в очередной раз, требуется огромное количество химии.

Потенциал ЦБП в частности и лесохимический потенциал в общем в России огромен. При переработке древесины получается большое количество различных полупродуктов: смолы, канифоль, талловое масло, вплоть до косметических и фармацевтических продуктов.

Только при всем этом богатом потенциале, отходы ЦБП либо никак не используются (если говорить про высокие переделы), либо используются для получения продуктов в лучшем случае среднего качества. В результате, например, эфиры канифоли для лакокрасочной промышленности мы завозим из Бразилии, хотя могли бы сами их экспортировать при правильной постановке дела. Жирные кислоты таллового масла и скипидар не подвергаются очистке и тем более выделению ценных продуктов. Это умеют делать китайцы и европейцы, которые готовы скупать такое сырье, чтобы потом забрать себе хорошую маржу.

При правильном подходе, на который сейчас появился шанс, и инвестировании в глубокую переработку прибыльность производства существенно возрастает, появляются дополнительные доходы, продукты и прочее. То есть в конечном итоге ― прибыль, развитие и инвестиции.

Проблема усугубляется тотальной деградацией профильных отраслевых институтов, которые были акционированы и в целом обанкрочены и уничтожены. Для понимания, можно почитать историю НИИ Лесохимии (он же ЦНИЛХИ). Компетенций не то, чтобы совсем нет, но их явно не хватает.

Мы зависимы от экспорта. Собственный передел высокого уровня в дорогие продукты в стране развит слабо, внутренний рынок слишком узкий (не было спроса на действительно хороший продукт при импортных поставках). Поэтому российские ЦБК часто вынуждены отправлять на экспорт полупродукцию, а импортные акционеры не заинтересованы в развитии конкуренции и выходе качественных товаров на внешние рынки.

Действовавшие цепочки ставили производителей в зависимость от внешнего покупателя, но не на премиальном, а на дисконтированном рынке. То есть мы делали грязную работу, делали полупродукт, и его покупали финны или немцы со скидкой.

Если перевести все производство в Россию, в текущей ситуации с доступом к ресурсам и рабочей силе (а она наверняка сохранится надолго) можно всю европейскую целлюлозно-бумажную отрасль поставить на грань вымирания. Предлагать свой продукт высокого качества с дисконтом, но тем не менее с хорошей прибылью.

Мы зависимы от импорта. Без преувеличения вся химия для бумаги (иногда даже сульфат и щелочь) в России привозная. На этом рынке традиционно диктуют условия европейцы, они до недавнего времени поставляли сырье и сервис для полного цикла. То есть от диоксида серы (который по факту ― отход производства серной кислоты, слегка очищенный) до клеев и коагулянтов для очистных сооружений. В этом списке биоциды, отбеливатели, проклеивающие/упрочняющие агенты, синтетические воски, эмульгаторы, ПАВы и много всего прочего, что позволяет сделать товарный продукт.

Для химической промышленности России это не что-то новое и запредельно незнакомое в производстве. Все это было, производилось, если не полностью, то в значительной степени. Какие-то современные соединения, безусловно, отсутствуют в базах знаний, но если вернуться еще к советской химической литературе ― большинство этих технологий описано. Включая NaClO₃, хлорат натрия, который внес столько смятения в умы офисных потребителей бумаги. Его производят в России, но, как оказалось, в недостаточных объемах.

Производство хлората натрия это, мягко скажем, не рокет-сайенс. Он делается, если говорить упрощенно, из поваренной соли и электричества. Есть свои тонкости, как в любой химической технологии, но нет никаких проблем с сырьем, энергией и знаниями. Сама технология многократно описана.

Минпромторг готов за неделю решить проблему с дефицитом бумаги и ценами на нее. Мы верим, что так и будет. Но, если «к людям помягче, а на вопросы смотреть ширше», текущая ситуация ― это шанс полностью модернизировать целлюлозно-бумажную и лесохимическую промышленгость в России.

ИХТЦ обладает необходимыми знаниями и компетенциями в этих (как и многих других) вопросах. Мы готовы подобрать технологии, разработать исходные данные на производство, всю необходимую документацию, обеспечить сопровождение проектирования и эксплуатации, контроль закупки оборудования и доставки.

И тогда появится полностью отечественная белая бумага, не привязанная к курсу валют и истерикам «дорогих партнеров».

Если материал оказался для вас полезным - поддержите проект и поделитесь записью!