Патенты

Изобретение относится к синтетической органической химии, а именно к способу получения цианурата меламина в водной среде из циануровой кислоты и меламина.

Процесс ведут в лопастном смесителе, с отводом отходящих газов в металлическую емкость, смешивая циануровую кислоту и аммиачный буферный раствор, состоящий из раствора аммиака с добавкой хлорида аммония, при рН 9,5-10,9, температуре от 50 до 80°С в течение 10-30 минут, с последующим добавлением меламина и повышением температуры до 100-130°С.

Далее температуру повышают до 150-170ºС и выдерживают до полного удаления буферного раствора, затем добавляют оксалат аммония и выдерживают смесь при температуре 200-250°С в течение 30-90 минут.

Мольное соотношение компонентов меламин/циануровая кислота/буферный раствор/оксалат аммония составляет 1:1-1,5:2,2-5:0,5-2.

Изобретение позволяет получить цианурат меламина с использованием одного технологического аппарата, с использованием минимального количества воды и отсутствием сточных вод.

Изобретение относится к медицине и касается бесформальдегидного фиксатора биоматериала для гистологических и иммуногистохимических исследований, включающего щавелевый альдегид и воду, содержащего тетраметилолгликолурил для повышения качества фиксации, этиловый, изопропиловый или метиловый спирт для повышения проницающей способности, калия дигидрофосфат в качестве модификатора рН, при следующем соотношении, мас.%:

• щавелевый альдегид - 8-10,
• тетраметилолгликолурил - 1-3,
• спирт - 10-60,
• калия дигидрофосфат - 0,1-0,3,
• вода до 100.

Изобретение обеспечивает создание бесформальдегидного фиксатора, который обладает фиксирующими свойствами и сохраняет структуру тканей, что проявляется в сохранении гистоархитектоники органа, структуры клеток, их ядер и цитоплазмы, а также обеспечивает фиксацию кусочков тканей размером 5-7 мм на всю глубину.

Изобретение относится к химической промышленности, а именно к технологии получения октакарбонила дикобальта Co2(CO)8, применяющегося, в частности, для получения высокочистого металлического кобальта, нанесения кобальтсодержащих покрытий, катализатора процессов оксосинтеза.

В реактор последовательно загружают водный ацетат кобальта (II), гексан и воду с последующей продувкой азотом и подачей окиси углерода и водорода, нагреванием реакционной смеси в реакторе со скоростью 10°C в минуту, выдержкой в течение 60 минут при давлении 25-30 МПа и температуре 170°С, последующим разделением водной и органической фазы и выделением октакарбонила дикобальта из органической фазы путём низкотемпературной кристаллизации.

За счёт низкотемпературной кристаллизации повышается выход целевого продукта (97,6% от теоретически возможного) и его чистота.

Изобретение относится к области химической технологии, а именно к способу получения кальцинированной соды из природного содосодержащего сырья для использования в стекольной промышленности, а именно в производстве прозрачной стеклянной тары для пищевой промышленности.

Способ включает карбонизацию водного раствора природной соды карбонизирующим газом с образованием суспензии бикарбоната натрия, фильтрацию и отмывку бикарбоната натрия с последующей его кальцинацией.

Перед карбонизацией проводят обработку водного раствора природной соды раствором гидроксида натрия с последующей фильтрацией выпавшего осадка.

Карбонизацию проводят в реакторе, содержащем лопастной статический смеситель для сред «газ-жидкость», путем диспергирования карбонизирующего газа под давлением 1,0-4,0 кг/см2в циркулирующий водный раствор природной соды при соотношении расхода газа и жидкости 1:50-1000.

Обеспечивается увеличение степени извлечения карбоната натрия из исходного сырья и снижение примесей железа в получаемой кальцинированной соде.

Изобретение относится к области химии и химической технологии, а именно к координационной и синтетической химии металл-органических координационных полимеров, обладающих сорбционной емкостью, в частности к способу получения микропористого терефталата хрома(III), который может быть использован для создания адсорберов на CO2, паров органических соединений (бензол) или разделения газовых смесей CO2/N2, CO2/CH4.

Способ позволяет в результате синтеза получать мезопористый терефталат хрома(III) с высоким выходом продукта (до 80-90%), высокой удельной площадью поверхности (более 1000 м2/г) и объемом пор (выше 0,4 мл/г), с использованием минимального количества реагентов и растворителей и может быть масштабирован для промышленного производства.

Способ получения мезопористого терефталата хрома(III) включает этапы, на которых смешивают терефталевую кислоту и соль хрома(VI) в водной среде с добавлением серной кислоты при следующем количественном составе реакционной смеси, мас.%:

• 5-15% соли хрома,
• 7-17% терефталевой кислоты,
• 2-8% серной кислоты,
• 0,5-2% этилового спирта,
• остальное - вода,

полученную смесь термостатируют при 200-220°С в течение 4-8 часов, выделяют осадок и проводят его очистку последовательной обработкой ДМФА, нагретым до 50-70°C, отделяют осадок и обрабатывают его спиртом, нагретым до 60-78°C, отделяют осадок и высушивают его на воздухе при 60-100°C, затем проводят активацию вещества при 150-220°C в вакууме в течение 3-6 ч.

Изобретение относится к области металлорганических координационных соединений с сорбционной активностью и может быть использовано для создания адсорберов на CO2, паров органических соединений (бензол) или разделения газовых смесей CO2/N2, CO2/CH4.

Способ получения микропористого терефталата циркония(IV) включает следующие стадии.

Диметилформамид (ДМФА) и муравьиную кислоту смешивают в соотношении 1:(2÷3), добавляют 0,5÷1% терефталевой кислоты и 1÷2% соли циркония, смесь термостатируют при 80÷150°C в течение 10÷50 часов при медленном перемешивании.

Полученный осадок промывают последовательно горячим ДМФА, горячей водой и ацетоном, затем сушат при 200-250°С.

Способ позволяет получать микропористый терефталат циркония(IV) с высоким выходом (до 80-90%), высокой удельной площадью поверхности (более 1500 м2/г) и объемом пор выше 0,6 мл/г.

Предложен способ получения микропористого 2-метилимидазолата кобальта(II), включающий этапы, на которых смешивают 1,1-1,5% щелочи, 2,7-3,1% соли кобальта(II) и 4-6% 2-метилимидазола в воде (остальное), при температуре 15-30°C в течение 0,1–3 часа, выделяют осадок посредством фильтрования или центрифугирования и промывают водой с отделением твердого вещества, далее проводят сушку потоком горячего воздуха при 100-150°С в течение 1-8 часов, затем активируют в динамическом вакууме не менее 10–3бар при 150-200°C в течение не менее 3 часов.

Технический результат – повышение сорбционной ёмкости по отношению к газам и парам.

Изобретение относится к способу получения фенотиазина, заключающемуся в сплавлении дифениламина с элементарной серой в присутствии каталитических количеств йода с последующим охлаждением и перекристаллизацией, отличающемуся тем, что кипячение полученного осадка проводят в толуоле в течение 50-60 минут, затем охлаждают до 70 °C, добавляют этиловый спирт, кипятят полученную смесь в течение 50-60 минут и охлаждают.

Технический результат: разработан новый способ получения фенотиазина, отличие которого заключается в новом способе перекристаллизации фенотиазина-сырца, позволяющем получить продукт с более высоким выходом и чистотой.